制定并迭代各工序SOP及检验规范,明确镀铜、压合、化金等关键工艺参数与操作标准,规避人为偏差。
推动工艺标准落地,开展员工工艺培训与实操考核;定期巡检产线,纠正违规操作,保障工艺一致性。
牵头处理镀铜不均、线路不良、压合异常等工艺问题,用5Why等工具定位根因,制定纠偏与预防措施,建立台账避免重复发生。
核算各类原材料消耗定额,制定物料管控标准,跟踪消耗数据、优化定额,降低浪费、严控成本。
梳理生产流程,识别瓶颈工序,开展工艺改进试验,优化流程、提升节拍,实现提质增效降本。
调研行业先进工艺与设备,提出技术改造建议,配合落地实施与效果复盘,提升工艺智能化、标准化水平。
开展新型基材、辅料等小批量试验,验证适配性与成本优势,推动合格新材料批量应用。
制定新工艺导入方案,完成试验调试、员工培训,推动量产落地并解决适配问题,固化应用成果。
配合质量部门开展不良品分析,从工艺层面排查批量质量问题,制定优化措施,提升产品良率与稳定性。
承接客户质量投诉,复盘问题、排查工艺根因,制定纠偏预防措施,跟踪落地并同步客户,确保客诉闭环。
汇总客诉经验,优化工艺标准,规避同类问题,提升客户满意度。
精通镀铜、线路制作等核心工序,主导相关工序工艺提升。
建立完善工艺台账,定期汇总数据、开展复盘,形成分析报告支撑管理层决策。
配合跨部门协同,提供工艺技术支持,完成上级交办的其他工艺相关工作。


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